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    噴砂房/噴漆房環保、安全、職業衛生措施

    發布時間:2021.04.07    點擊數: 33631
    1.1. 噴砂房/噴漆房環境保護:
    1.1.1. 污染源及排放物:出口排放濃度符合上海市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015),噪音達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》B12348-2008 II類標準和《工業企業噪聲控制設計規范》GBJ87-85標準,滿足本項目環評報告書及批復要求,確保通過環保部門驗收。
    1.1.2. 治理措施:本設備生產過程中排放的污染物質中,對于超過國家規定排放標準的,本次設計擬用以下治理措施:
    ①噴漆室在生產過程中所產生的漆霧處理采用干式過濾形式,即折流+漆霧過濾氈+高效漆霧過濾的處理方式。
    ②在噴漆的生產過程中所產生的廢氣采用活性炭吸附法,即利用活性炭作為吸附劑,把氣體中的有害物質成分在活性炭龐大的固相表面進行吸附濃縮,從而達到凈化廢氣目的的方法。并按照上海市地方標準《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015),進行集中高空達標排放。
    ③針對涂裝車間噪聲問題,本工程設計時選用上海德惠低噪聲、低轉速、高質量的風機,同時采用減振臺架和柔性接口,車間噪聲控制在國家標準GB12348-90《工業企業廠家噪聲標準》和環評報告要求的范圍內。
    1.2. 噴砂房/噴漆房安全衛生:
    滿足GB14444-2006的要求
    1.2.1. 噴漆室使用的電動機、風機、電控箱及電氣元件,如設置規定的爆炸危險區內,均達到整體防爆要求,裝有電器設備的噴漆室,其金屬外殼應有保護接地,接地電阻值小于10Ω。金屬外殼的各部件之間,應保持良好的電氣連接。
    1.2.2. 在易著火的噴漆工藝設備內設置可燃氣體濃度報警裝置,車間內應設置消火栓以減少車間的火災危險(車間消防設施不在本工程范圍內),加熱器表面溫度應低于工件涂層溶劑引燃溫度。
    1.2.3. 排氣管道上應設防火閥,當噴漆室內發生火災時,應能自動關閉閥門,同時使循環風機和排氣風機自動停止工作
    1.2.4. 對生產過程中產生的有害氣體物質(氣體、漆粒),設備中帶有強力通風裝置,而且選用了處理漆粒效果較好的設備,因此最大限度地減少了對生產工人的危害。
    1.2.5. 凡是高壓電場所,均有明顯的“警示”標志。
    1.2.6. 排風系統與噴漆設備進行連鎖,開口處1.5m為爆炸危險區域。
    1.2.7. 工人在操作過程中應穿好工作服、戴好口罩,嚴禁在車間內吸煙。
    1.2.8. 噴漆房室體側部靠近墻體一側設置泄壓墻。
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